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VOCs治理是一大難題，不同的VOCs廢氣治理技術不同，需要企業通過自身不斷地創新、摸索和驗證各種治理工藝技術后才能逐步解決。

業內表示，在生物發酵制藥行業中，VOCs和異味是企業排放的主要污染物。目前國內針對該行業VOCs和異味污染特點以及處理技術的研究較少，不少藥企因缺乏監管和治理，在環保措施的整治下不到位而只得搬遷的情況。

目前，VOCs治理方法有以下幾種？

1、冷凝法：把有機廢氣直接導入冷凝器，經吸附、吸收、解板、分離，可再利用有價值的有機物。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業，印刷企業較少采用。

2、吸附法：

(1)直接吸附法：有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加；

(2)吸附法：用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；

(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。

3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

4、催化燃燒法：把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。

5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理，但需配備加熱解析裝置，設備體積大、投資較高。

6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化，不僅可以去除空氣中大部分有機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣。

7、熱力燃燒法：使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進行有機廢氣處理，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設備目前已經廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫藥等行業。