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目前我國各地大氣污染污染狀況還不容樂觀，尤其是有機廢氣污染。隨著國家對大氣環(huán)境污染越來越重視，相關(guān)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)也隨之不斷壯大和發(fā)展，針對有機廢氣處理設(shè)備也呈現(xiàn)出多種多樣，廠家也越來越多，各自也有各自的特點。

對于客戶來說，一般處理廢氣的原理可以理解，但是是否能夠達到預(yù)期的處理效果，確有所顧慮。對于設(shè)計單位來說，怎樣為客戶提供一套既可靠又經(jīng)濟的處理設(shè)備才是關(guān)鍵。結(jié)合以往的實際工作經(jīng)驗和案例，此次淺談就活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝，在設(shè)計與實際使用過程中遇到的一些問題和注意點進行探討。

常見的有機廢氣處理工藝有：活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒、熱力焚燒等。但選擇哪種合適有效的處理工藝，就需要根據(jù)實際情況進行工藝比選。正常情況下，首先需要考慮廢氣中的污染成分、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量，其次就是要考慮需要的去除效率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮采用何種工藝。但具體采用哪種工藝合適，還需要進一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子特性(熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、黏性)以及非有機性污染因子(如：顆粒物)等，做進一步的分析。同時也要兼顧處理工藝的安全性、經(jīng)濟性以及穩(wěn)定性等。

一、原理簡介

吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間續(xù)操作。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）

二、適用范圍

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統(tǒng)適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，最適用于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

三、主要特點

活性炭吸附濃縮催化燃燒（ROC）系統(tǒng)特點為該設(shè)備設(shè)計原理先進，用材獨特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（ROC）系統(tǒng)耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以上時，可維持自燃。